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　　半干法脫硫技術介紹

　　一、概述

　　循環流化床煙氣脫硫工藝是八十年代末德國魯奇(LURGI)公司開發的一種新的半干法脫硫工藝，這種工藝以循環流化床原理為基礎以干態消石灰粉Ca(OH)2作為吸收劑，通過吸收劑的多次再循環，在脫硫塔內延長吸收劑與煙氣的接觸時間，以達到**脫硫的目的，同時大大提高了吸收劑的利用率。通過化學反應，可有效除去煙氣中的SO2、SO3、HF與HCL等酸性氣體，脫硫終產物脫硫渣是一種自由流動的干粉混合物，無二次污染，同時還可以進一步綜合利用。該工藝主要應用于電站鍋爐煙氣脫硫，單塔處理煙氣量可適用于蒸發量75t/h～1025t/h之間的鍋爐，SO2脫除率可達到90%～98%，是目前干法、半干法等類脫硫技術中單塔處理能力、脫硫綜合效益 優越的一種方法。

　　二、CFB半干法脫硫系統工藝原理

　　Ca(OH)2+ SO2= CaSO3 + H2O

　　Ca(OH)2+ 2HF= CaF2 +2H2O

　　Ca(OH)2+ SO3= CaSO4 + H2O

　　Ca(OH)2+ 2HCl= CaCl2 + 2H2O

　　CaSO3+ 1/2O2= CaSO4

　　三、流程圖

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　　四、CFB半干法脫硫工藝系統組成

　　1. 脫硫劑制備系統

　　2. 脫硫塔系統

　　3. 除塵器系統

　　4. 工藝水系統

　　5. 煙氣系統

　　6. 脫硫灰再循環系統

　　7. 脫硫灰外排系統

　　8. 電控系統

　　五、CFB半干法脫硫工藝技術特點

　　1. 脫硫塔內煙氣和脫硫劑反應充分，停留時間長，脫硫劑循環利用率高;

　　2. 脫硫塔內無轉動部件和易損件，整個裝置免維護;

　　3. 脫硫劑和脫硫渣均為干態，系統設備不會產生粘結、堵塞和腐蝕等現象;

　　4. 燃燒煤種變化時，無需增加任何設備，僅增加脫硫劑就可滿足脫硫效率;

　　5. 在保證SO2脫除率高的同時，脫硫后煙氣露點低，設備和煙道無需做任何防腐措施;

　　6. 脫硫系統適應鍋爐負荷變化范圍廣，可達鍋爐負荷的30%～110%;

　　7. 脫硫系統簡單，裝置占地面積小;

　　8. 脫硫系統能耗低、無廢水排放;

　　9. 投資、運行及維護成本低。